Murtovasarat ovat yksi kaivinkoneiden yleisimmistä osista, ja niitä käytetään nykyään laajalti kaivoksissa, rautateillä, moottoriteillä, kunnilla ja muilla työpaikoilla.Kuten me kaikki tiedämme, katkaisijan päivittäinen työympäristö on huono ja työolosuhteet huonot.Ilman hyvää katkaisijaa se ei vain paranna työn tehokkuutta, vaan myös aiheuttaa toimintahäiriöitä.Siksi hyvän katkaisijan valitseminen on avainasemassa.Nyt kerrotaan kanssasi, kuinka valita hyvä kaivinkoneen murskain.
Katkaisijaa valittaessa on yleensä otettava huomioon useita vinkkejä:
1. Hydraulisen katkaisijan rakenne:
Tällä hetkellä on 3 yleistä hydraulisen katkaisijan ulkonäköä, nimittäin sivutyyppinen hydraulikatkaisin, huippuluokan hydraulinen katkaisija ja laatikkotyyppinen (hiljainen) hydraulinen katkaisija.
Sivutyyppinen hydraulinen katkaisija
huippuluokan hydraulinen katkaisija
Laatikkotyyppinen hydraulinen katkaisija
Sovellus:
Kivien murtamiseen perustuvia murskaimia voidaan käyttää mihin tahansa sitä vaativaan ympäristöön, kuten purkamiseen, rakentamiseen ja purkamiseen.
2. Kolmen tyyppisen hydraulisen katkaisijan vertailu:
Sivu- ja ylätyyppi käyttävät yleensä kahta paksua teräslastaa suojaamaan vasaran sydämen molempia puolia.Hinta on suhteellisen edullinen.Tämä rakenne ei suojaa hydraulisen katkaisijan etu- ja takaosaa.Niiden haittapuolia ovat Se on meluisampi kuin saman tonnin tasoinen laatikkotyyppinen hydraulinen murskain, molemmin puolin olevat teräslevyt ovat helppoja irrottaa tai rikkoutua, ja vasaran rungon suojaus ei ole hyvä.Tällainen rakenne on harvinainen Euroopan ja Amerikan markkinoilla.
Laatikkotyyppisen hydraulisen katkaisijan rakenne on, että kuori peittää vasaran rungon kokonaan, ja hinta on melko kallis.Kuori on varustettu vaimennusmateriaaleilla, jotka voivat puskuroida vasaran runkoa ja kuorta samalla kun ne vähentävät kannattimen tärinää.Laatikkotyyppisen hydraulisen katkaisijan edut ovat, että se voi tarjota paremman suojan vasaran rungolle, alhainen melu, vähentää kannattimen tärinää ja myös ratkaista löysän kuoren ongelman, joka on myös alan yleisin ja kehitystrendi. globaaleilla markkinoilla.
3. Kuinka valita katkaisija:
Kaivinkoneen paino ja kauhan kapasiteetti sekä kaivinkoneen painon täysi huomioon ottaminen voivat estää kaivinkonetta kaatumasta murskaimen raskaan painon vuoksi, kun puomi on täysin ulos vedettynä.Pieni ja ei voi antaa täydellistä välystä kaivinkoneen toiminnalle, ja se nopeuttaa katkaisijan vaurioitumista samanaikaisesti.Vain silloin, kun kaivinkoneen ja murskaimen paino on sovitettu yhteen, voidaan kaivinkoneen ja katkaisijan toimintoja hyödyntää täysimääräisesti.Normaalioloissa kaivinkoneen kauhan vakiokapasiteetti heijastaa koneen painoa.Tällä hetkellä parempi tapa on laskea valinnaisten katkaisijoiden valikoima kaivinkoneen kauhan kapasiteetin perusteella.
Kauhan tilavuudella ja hydraulivasaran painolla on seuraava suhde: Wh=(0,6-0,8)(W4+p)
Milloin: Wh= WI+W2+W3W1 — hydraulivasaran rungon paino (paljas vasara) W2 — poratangon paino W3 — hydraulivasaran rungon paino W4 — kaivinkoneen kauhan paino p — hiekan tiheys, yleensä p=1600N /m3V kaivinkoneen kauhan kapasiteetti.
RSBM voi tuottaa erilaisia hydraulisia katkaisijoita ja poratankoja.Täydelliset laitteet, edistynyt teknologia sekä jalostus ja tuotanto kansallista standardia tiukempien yritysstandardien mukaisesti.Samanaikaisesti asiakkaiden tarpeiden täyttämiseksi voidaan käsitellä erilaisia malleja ja eri laatuisia poratankoja eri terästehtaiden eri prosesseilla valmistettujen materiaalien mukaan, mikä rikkoo kotimarkkinoiden haitan, että huippuluokan poratangot ovat täysin riippuvaisia tuonnista ja kotimaisen aukon täyttämisestä.Tuotteemme ovat kustannustehokkaita ja laatu vastaa asiakkaiden tarpeita.Ja asiakkaiden erilaisten tarpeiden mukaan voimme kehittää erilaisia työolosuhteita vastaavia poratankoja.
Yllä oleva on lyhyt esittely katkaisijoiden päätyypeistä ja valintaan liittyvistä varotoimista.Sitä tarvitsevat käyttäjät voivat viitata siihen.Jos haluat tietää lisää poravasaran hinnasta, mallista, käytöstä ja huollosta, ota yhteyttä, kiitos.
Postitusaika: 27.1.2022